Metallstämplingsdelar tillverkas genom att applicera extern kraft på material med hjälp av stansar och pressar, vilket orsakar deformation eller separation för att erhålla arbetsstycken av önskad storlek och form. De har breda tillämpningar i vårt dagliga liv. Vissa stansade delar kräver svetsning efter formning. Nedan presenterar vi flera vanliga svetsmetoder för metallstämpling av delar.
Svetsmetoder för metallstämplingsdelar är indelade i fyra typer: plattsvetsning, horisontell svetsning, vertikal svetsning och svetsning ovanför. Valet av svetsmetod beror i allmänhet på delens struktur, form, volym och placering.
När flatsvetsning väljs för metallstämplingsdelar är svetsfogen i allmänhet horisontell, vilket gör operationen relativt enkel. En svetsstång med större diameter kan också användas, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Nackdelen är att smält järn och slagg lätt kan blandas och inte särskiljas.
Vid vertikal och horisontell svetsning av metallstämpeldelar flyter den smälta metallen nedåt, vilket kan orsaka defekter. Därför måste vi välja en svetsstav med mindre diameter och en kortare båge för att svetsa stämplingsdelarna, och svetsströmmen bör minskas med en-tiondel jämfört med normalt.
Den mest komplexa metoden är svetsning över huvudet, vilket kräver kortast möjliga båge och en svetsstång med mindre diameter, vilket gör det extremt svårt.
Dessa är några av de vanligaste svetsmetoderna för metallstämpling av delar.
